催化燃燒箱

催化燃燒箱

活性炭吸附、脫附、催化燃燒設備比較適用于小風量高濃度的廢氣治理,是仰仗催化劑在低溫下(200~400℃)下,結束對有機物的徹底氧化,因而操作簡練,安全,凈化效率高,在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料出產等作業運用較廣。


原理:

有機廢氣活性炭吸附凈化流程:廢氣首先通過干式過濾器去除陳雜,而后均勻的通過活性炭吸附床,廢氣中的污染物會被吸附在活性炭的表面,經過凈化后的空氣會經過煙囪達標排放。

活性炭脫附再生及催化燃燒流程:當吸附達到飽和之后,通過閥門切換進行再生.熱空氣進入吸附床,對活性炭進行加熱.活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體,由脫附循環風機引入催化燃燒床,廢氣經催化燃燒生成二氧化碳,水等無害氣體和部分的熱量,熱量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。


特點:

1、起燃溫度低,節省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。

2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

3、該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個系統實現了凈化過程閉環操作,有機物廢氣凈化率一般都在95%以上,最終產物為無害的CO2和H2O(其他原子有機化合物還有其他燃燒產物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成。處理徹底,無二次污染。

4、該系統組合緊湊,充分利用熱源,節省設備投資和操作費用。首先在催化燃燒階段不需要外加熱源就可以分解為水和二氧化碳。其次該工藝設備在運行過程中最大限度地利用了有機廢氣中有機成分的熱值。


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